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TPEP防腐钢管

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TPEP防腐钢管

发布日期:2019-05-09 作者: 点击:

TPEP防腐钢管螺旋焊管经客户使用后满意度较高,社会经济效益显着。TPEP防腐钢管螺旋焊管为高新技术项目,符合国家产业发展政策,符合行业发展趋势,目前已经在部分低压流体输送领域得到应用,其特点和优势将逐步被各广大用户认识和认可,将在迅速发展的国内管道业占有重要地位,在更多的领域得到更广泛的应用,具有推广应用前景。TPEP防腐钢管(外3PE内熔结环氧粉末防腐钢管)具有优越的延展性、整体性和便捷的施工操作性,适用于埋地敷设,可用于跨越架空、过河倒虹和顶管施工。钢管及其配件采用防腐蚀涂层对其内外壁表面实施屏蔽,这是*方便、*常用的防护手段。经内外防护后的钢塑复合管性价比很高,是钢管与塑料管优良性能的结合体,不仅拥有钢管的强度和钢度,还具有塑料的耐化学腐蚀、无污染、内壁光滑、不积垢、流体阻力小等优点,可有效防止水质的二次污染,对提高输水水质作用明显,美国和日本等发达国家已有50年以上的使用历史。单层外涂FBE耐划伤性能比较差,可施工性受到影响。为了完善这一体系,克服上述不足,着重在FBE材料改性上做文章,提出了双层FBE涂层防腐体系,即以标准的FBE涂层为底涂层,以改性的FBE涂层为外防腐层。这种双层FBE涂层防腐体系,进一步提高了机械性能,增强了涂层的抗冲击、耐划伤、耐高温等能力以及高温抗渗透性,同时保持了单层FBE涂层与阴极保护的相容性能,不会产生阴极保护屏障。整体涂层的厚度在525至1000μm之间,*使用温度达115℃,可适用于各种管径的钢管、弯头、异型件及补口的防腐涂装。1527130878466919.jpg


涂层为食品级环氧树脂以先进的工艺在内、外壁熔融、喷涂或吸附环氧树脂粉末涂料并经高温固化的新型复合管材,作为普通自来水管的更新换代产品,它既有钢管、管件的强度与刚度,又具有塑料水管内壁非常光滑、自润滑性好、不生锈、不结垢、流体阻力小、耐冲磨、防腐蚀、抗菌卫生性能好及柔韧性等优点。与内衬钢/塑复合管材相比:涂塑复合钢管线性膨胀系数更低、不缩径、再加上食品级环氧树脂是一种极性材料,与钢管的结合力极强,在常温下长时间不会出现分离、脱落现象,特别是在抗热胀冷缩方面具有更佳的表现,耐候性更好。由于给水管材输送的是饮用水,甚至是直饮水,因而其产品质量合格与否,材质稳定与否,将会直接影响人们的身体健康。镀锌钢管在其生产工艺中,不可避免地含有锌成分,在使用过程中,镀锌层中的锌分子就会游离在水中,从而在人体内积聚,对人体产生较大的危害。随着科技水平的发展,人民生活水平的提高,用环保型塑料给水管材代替镀锌钢管已势在必行。采取先进的生产工艺,引进精良的生产设备和优秀的技术人主营产品有:生活给水涂塑钢管、循环水系统涂塑专用管道、消防给水管道、热浸塑(PE)金属电缆导管、工业防腐管道、大口径给排水涂塑钢管、耐磨复合管道等。管道切割应采用机械切割。切口表面应平整,无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化物,且当切割片割至涂塑层时应保持缓慢速度,尽量避免涂塑层的脱落。当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆,壁厚应均匀,表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。涂塑钢管其主要目的是防腐蚀,其管件同样也要起到防腐蚀的效果,否则管道防腐起不到效果的,管件也是内外涂塑的一般用的是沟槽管件,压槽机同普通管的一样,管件分为内外涂塑环氧树脂,和内涂塑PE其都是沟槽管件。杜绝了管道堵塞及喷淋堵塞的现象,提高了管道的使用寿命,涂塑钢管的使用寿命在50年以上。涂塑钢管的粉末涂塑添加了阻燃剂并改性了环氧树脂粉末,涂层的抗温性能优越,在长期使用中不燃烧,不软化。


市政排水用螺旋钢管外防腐层的加工必须严格按照设计要求和有关国家标准。除锈等必须达到Sa2.5级,除锈完毕在2小时内必须完成涂底漆,待底漆干后才能做三布五油的防腐层。每加工一道玻璃布,刷一道环氧煤沥青,必须等其干后才能进行第二道防腐,否则在运输过程和安装过程中极易损坏防腐层,而防腐层的质量好坏直接影响直埋管道的使用寿命。防腐层做完后必须按规定对其厚度、附着力进行抽样检查,做到外观平整,无皱折和鼓泡,玻璃布网孔全部被油漆灌满。*用电火化检漏仪对防腐层进行电力化检查,检漏的电压为3000伏。近年来,出现了许多新型防腐管材,其在油田的试用为油气集输工程提供了选择的余地。采用环氧煤沥青防腐钢管的优点是: 1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐细菌侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。 2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。 3.使用寿命较长。为了正确对埋地钢管采用环氧煤沥青防腐钢管,保证防腐层质量,延长埋地钢管的使用寿命,应严格按照以下要求施工: 施工技术要求 1.钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、灰尘等,若不经处理,会直接影响涂层的附着力,为了保证防腐层的使用寿命,钢质表面处理需采用喷砂除锈,使基本面能达到SaZ(l/2)级(用肉眼看表面有明显的毛纹),除完锈应在6h内涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滚刷或漆刷,涂刷底漆要求尽量薄涂,一般为30拜m一5如m,应注意漆膜均匀不得漏涂。该防腐涂料在水下管道工程中具有良好而稳定的防腐性能,尤其是耐海水、江水的腐蚀,在国内外作为钢结构的长效防腐涂料被广泛应用于恶劣的腐蚀环境中,它在水下钢质管道防腐工程中也得到了广泛应用。如:1997年镇江市污水截流工程敷设的DN1200和DN1400两根总长各为800m的污水过江管道的内外防腐(以下简称污水工程)及1998年南京市大厂区饮用水源改造工程敷设的两根DN1400,总长各为620m的过江输水管线的外防腐(以下简称给水工程)均采用了环氧煤沥青涂料,并取得了良好的效果。本文将就环氧煤沥青防腐涂料在以上两个工程中的应用情况,对该涂料的性能、涂装方法及其注意事项进行分析和评述,旨在为类似工程的防腐提供借鉴。


钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热,再采用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上,熔融粘结在钢管表面,固化形成涂层。FBE涂层一般一般为一次成膜结构.。FBE涂层有对钢铁粘结力强、膜完整性好、耐阴极剥离、耐土壤应力和耐磨损、涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点,在国外得到了广泛的应用。FBE涂层可用于工作温度为-30~100摄氏度的钢制埋地管道或水下管道设施的外防腐常用标准:SY/T0315杠2005,和QCNPC 38杠2002,和QSY-XQ9-2003等标准。不仅如此,在环氧煤沥青防腐钢管的结构、技术、工艺上都有了很的改进和提高。如早期的环氧煤沥青防腐钢管,悬挂机构的材料用的是工字钢。自重很大,安装、搬运都需要耗费大量的人力、物力。同时前伸的结构就是工字钢悬挑的方式,其受力的稳定性远不如目前普遍采用的拉锁式轻便、稳定。 现如今在迅速发展的社会浪潮中,无论什么产业行业都在不断的更新、不断的探索科学的发展趋势、自从我过引入环氧煤沥青防腐钢管之后,环氧煤沥青防腐钢管厂家就在不断的增进自己的技术,不断的培训一批又一批的技术人才,但现如今我国环氧煤沥青防腐钢管行业仍存在一些问题,还需要人们不断的研究,探索。市政排水用环氧煤沥青防腐钢管从引进、推广到今天从原来的脚踏架到现如今的机械化和文明施工程度,可以说是一个空前的飞跃。从*初的不了解、不认识到现在的现如今建筑行业中必不可缺少的必备机具,对行业内有关了解的人来说是从思想和认识上是一个空前的提高。挤压机的主要要求使热固性混合物连续地完全位移,物质通过挤压机在相当短的时间内在升温情况下充分地交换;为此,常使用双螺杆或往复螺杆挤压机。另外要求对不同的区域有好的温度控制,进料区和螺杆冷却简便,为了清洗筒身容易拆卸,以及优良的分散。粉末涂料中增加颜料量会使膜的柔性下降,由冲击强度数据证明,圆锥轴弯曲和缓慢渗透试验下降。颜料沉淀值水平在这时变成十分重要的关系,它与填料的粒径和包装特性有关。Z-叶板混合 大型Z-叶板混合要求具有加热温度达180℃能力,以及在电源线路上装有安培表以检查剪切负荷。树脂在130-140℃熔融和添加颜料及填料;这个温度允许下跌到在*剪切时发生分散。加流平剂和完全分散;*加固化剂和触变剂.加热制得充分流动的均匀熔融物,放到盘中、冷却到室温,然后粉碎、研磨、过筛得产品。对于不同的组成物剪切和分散时间有变化的可能,允许每种组分有*的分散,但这个混合产率低,只能使用有限的固化剂,且物料升温时间长一般不采用该法。环氧煤沥青防腐钢管稀释剂用于调节粘度,可根据施工方式调整加量以达*施工效果,应注意采用专用配套稀释剂,不可混用。环氧煤沥青防腐钢管每道漆涂完后需有效控制膜厚,漆膜总厚度达到设计膜厚。管道施工:表面处理后的钢管先涂刷底漆,表干或打腻子后,涂面漆。涂刷要均匀,不得漏涂。涂*道漆后即可缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧,表面平整,无皱折和鼓泡,压边宽度为20-25mm,布头搭接长度为100至150mm,玻璃布缠绕后再涂下道面漆,要求漆量饱满,玻璃布所有网眼应灌满涂料。根据管道不同的涂层结构,依上述一道面漆一层玻璃布的顺序要求进行,由两层玻璃布时,布的缠绕方向应相反。补口部分的表面处理应达到St3级。管道表面有水份应烤干。


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